Osnovni kriteriji odabira za prilagođavanje MIM-a: nemojte samo gledati cijenu
Mnogi menadžeri nabavke, kada biraju proizvođača MIM prilagođavanja, uzimaju u obzir samo cijenu. Ovo je velika zabluda. Niske cijene često znače lošije sirovine, pojednostavljene procese i nedostatak kontrole kvaliteta. Troškovi naknadne prerade i otpada daleko su veći od početne uštede.
Prvi osnovni kriterijum izbora je sertifikacija, kao što je ISO 9001 sertifikat sistema kvaliteta. Ovo je temelj mogućnosti kontrole kvaliteta proizvođača. Samo proizvođači sa formalnim certifikatom mogu garantirati dosljedan kvalitet svake serije proizvoda i izbjeći razlike u performansama između serija.
Drugi ključni kriterij odabira je istraživanje i razvoj i tehnička snaga. Srž prilagođavanja MIM-a je razvoj kalupa i dizajn procesa. Složeni dijelovi zahtijevaju prilagođene kalupe i procesne parametre. Proizvođači sa slabim mogućnostima za istraživanje i razvoj ne mogu se brzo prilagoditi potrebama kupaca, pa čak mogu doživjeti i otklanjanje kalupa i greške u otklanjanju grešaka u procesu.
Treći osnovni kriterijum izbora je mogućnost isporuke masovne proizvodnje. Proizvođačima je potrebna dovoljna proizvodna oprema i rezerve kapaciteta kako bi brzo prilagodili proizvodnju i osigurali stabilno vrijeme isporuke. Ovo je posebno važno u industrijama poput automobilske i potrošačke elektronike, gdje kašnjenja u isporuci mogu dovesti do zastoja cijele proizvodne linije kupaca.
Posebni zahtjevi za prilagođavanje MIM-a u potrošačkoj elektronici: Obavezno-pročitati da biste izbjegli zamke
MIM komponente u sektoru potrošačke elektronike prolaze kroz brza ažuriranja proizvoda, zahtijevajući izuzetno visoke mogućnosti prilagođavanja. Razvoj kalupa, otklanjanje grešaka u procesu i isporuka uzoraka često se moraju završiti u kratkom vremenskom roku. Ovo zahtijeva od proizvođača da imaju brz-odgovorni tim za istraživanje i razvoj i fleksibilan proizvodni mehanizam.
Drugo, sektor potrošačke elektronike ima stroge ekološke zahtjeve. Sve sirovine i procesi moraju biti u skladu sa RoHS i drugim ekološkim standardima i ne smiju sadržavati štetne tvari kao što su olovo i kadmij; u suprotnom, proizvod neće proći testiranje pristupa tržištu.
Nadalje, komponente potrošačke elektronike imaju visoke estetske zahtjeve. Hrapavost površine MIM sinterovanog blanka mora zadovoljiti standarde, a naknadni površinski tretmani moraju osigurati konzistentnost, izbjegavajući nedostatke kao što su razlike u boji i ogrebotine koje utiču na cjelokupni izgled proizvoda.
Donja linija usklađenosti za prilagođavanje MIM-a u sektoru medicinskih uređaja: apsolutno se ne smije prekoračiti
MIM komponente u sektoru medicinskih uređaja ključne su za sigurnost pacijenata. Kvalitet i pouzdanost su najvažniji. Proizvođači moraju uspostaviti rigorozni potpuni-proces inspekcije, osiguravajući da svaka komponenta prođe precizno testiranje kako bi se garantovalo da nema grešaka.
Drugo, metalni materijali koji se koriste u medicinskim uređajima moraju ispunjavati medicinske standarde. Na primjer, legure titanijuma moraju biti u skladu sa nacionalnim standardima kao što je GB/T 13810. Ne mogu se koristiti lošiji ili podstandardni materijali, inače može doći do ozbiljnih medicinskih nesreća.
Nadalje, proizvodni procesi u oblasti medicinskih uređaja moraju biti u skladu sa GMP zahtjevima. Proizvodno okruženje mora ispunjavati standarde čistoće kako bi se spriječila kontaminacija dijelova i osigurala sigurnost i učinkovitost proizvoda.
Osnovna potražnja za prilagođenim MIM-om u automobilskoj industriji je balans između efikasnosti i kvaliteta.
Automobilska industrija ima veliku potražnju za MIM dijelovima, koji zahtijevaju izuzetno visoku efikasnost proizvodnje. Proizvođači moraju imati dovoljne rezerve proizvodnih kapaciteta za brzu masovnu-proizvodnju i ispunjavanje zahtjeva velikih-narudžbina proizvođača automobila.
Drugo, automobilski dijelovi rade u teškim okruženjima kao što su visoke temperature, vibracije i korozija tokom dužeg perioda, što zahtijeva strogu stabilnost kvaliteta. Mehanička čvrstoća, otpornost na koroziju i druga svojstva MIM dijelova moraju zadovoljiti standarde automobilske industrije kako bi se spriječio prijevremeni kvar.
Nadalje, brz razvoj novih energetskih vozila postavio je nove zahtjeve pred MIM procese. Na primjer, motorni zupčanici i strukturne komponente baterije zahtijevaju prilagođene procesne parametre. Proizvođači moraju posjedovati odgovarajuće R&D sposobnosti kako bi se prilagodili specifičnim potrebama novih energetskih vozila.