Sastav materijala i svojstva

Sastav	Ključne karakteristike	Tipične aplikacije
W -10 Cu	Ultra visoka toplotna provodljivost (180 W / m · K)	Elektronske suphrane velike snage
W -20 Cu	Optimal CTE utakmica za keramiku	RF / Mikrotalasni paketi
W -30 Cu	Uravnotežena snaga / provodljivost	EDM elektrode, dijelovi otpornih na luk
W -40 / 50Cu	Poboljšana obrada	Teški električni kontakti

Ključne prednosti

Složene 3D geometrije- formira interne kanale za hlađenje i zamršene funkcije nemoguće sa uobičajenim premijerom
Prilagođena termička svojstva- CTE 6. 5-9 5 × 10⁻⁶ / stepen podesiv za odgovarajuće susedne materijale
Vrhunska gustina- postiže 97-99% teorijsku gustinu vs. 90-93% sa infiltracijom
Efikasnost troškova- smanjuje bakreni otpad za 40% u odnosu na metode infiltracije
Mikrostrukturna ujednačenost- homogena faza distribucija bez obriranja bakra

Tehničke specifikacije

Parametar	Specifikacija
Gustina	Veći ili jednak 97% teorijskim
Toplotna provodljivost	160-240 W / m · K (ovisan o kompoziciji)
Električna provodljivost	45-60% IACS
Tvrdoća (HV)	150-350
Minimalna veličina funkcije	0 5mm
Površina hrapavosti (as-sinterod)	Ra 2. 0-4 0 μm
Temperatura sinterije	1300-1500 Stupanj (vodonik)

Tipične aplikacije

Termičko upravljanje elektronikom

Hladnjaci velike snage

Termički rasipači CPU / GPU

IGBT OSNOVE

Laserske diode nosači

Električni i visoki napon

Kontakti vakuumskih prekidača

Elektrode za zavarivanje otpora

Komponente prekidača

Autobusne trake sa visokim strujama

Aerospace i odbrana

Sistem raketnih navođenja toplotne sudopere

Radar T / R nosači modula

Satelitski termički avioni

Dijelovi za režirano Energy oružja

Industrijski sistemi

EDM elektrode (složeni 3D oblici)

Mlaznice u plazmi baklja

Komponente za zavarivanje baklja

Namjera na visokotemperatu peći

Proces proizvodnje

Priprema praha - pregazirani W-Cu ili kompozitni puderi (D {3}} μm)
Razvoj Feedstock-a - prilagođeni vezivni sistem za homogeno miješanje
Ubrizgavanje - precizno formiranje složenih geometrija
Katalitičko debindiranje - kontrolirano višestepeno uklanjanje veziva
Tečnofazna sintranje - profil temperature optimiziran za sastav
Vruće izostatičko prešanje - opcionalno za 100% gustoću
Obloga / premaz - NI / AU površinski tretman kada je potrebno

Osiguranje kvaliteta

Mjerenje gustoće (Arhimedes metoda)
Provjera termičke / električne provodljivosti
Mikrostrukturna analiza (SEM / EDS fazna distribucija)
Mjerenje CTE (testiranje dilatometra)
Testiranje visokog struje za električne kontakte
Rendgenski pregled za interne nedostatke

Zašto birati w-cu mim?

Dizajn inovacije- Omogućuje integrisana toplotna rješenja sa složenim rashladnim arhitekture
Konzistencija performansi- Eliminira varijabilnost udruživanja bakra u blizini infiltracije
Ušteda materijala- Smanjuje otpad za obradu volframa od 70-80%
Smanjenje vremena olovo- brže od klasičnog procesa infiltrate-infiltrate
Prilagodba imovine- podesiv W: CU omjer za potrebe specifične za aplikaciju

Tungsten-bakar MIM predstavlja proboj za termičke i električne komponente visokih performansi. Naše vlasničke kontrole procesa osiguravaju optimalni razvoj mikrostrukture uz održavanje geometrijske fleksibilnosti tehnologije za brizganje.

Obratite se našem tehničkom eteričnom timu kako biste razgovarali o vašoj W-Cu termalnoj mani.