Prva prednost je izuzetno velika sloboda dizajna. U poređenju sa tradicionalnim metodama oblikovanja metala kao što su kovanje i mašinska obrada, MIM može da proizvodi složenije delove. U suštini, sve strukture koje se mogu postići injekcijskim prešanjem mogu se koristiti u MIM-u, kao što su porozne strukture, nepravilne zakrivljene površine i fini žljebovi, eliminirajući potrebu za višestrukim operacijama stezanja i obrade i značajno smanjujući troškove.
Druga prednost je širi izbor materijala. MIM može koristiti gotovo svaki metalni materijal. Uzimajući u obzir ekonomske faktore, glavni materijali za primjenu pokrivaju metale ili legure na bazi gvožđa-, nikla-, na bazi bakra-i titanijuma-, koji ispunjavaju zahtjeve za performanse materijala u različitim industrijama, kao što su legure titana u medicinskom polju i visoke-7} na bazi željeza{7} na bazi automobila visoke čvrstoće.
Treća prednost su odlična fizička i hemijska svojstva. Budući da je gustina sinterovanja MIM-a vrlo blizu teoretskoj gustini, njegova mehanička čvrstoća, tvrdoća i druga fizička i hemijska svojstva su izvanredne. Prema podacima industrijskih testova, mehanička čvrstoća MIM dijelova značajno premašuje onu tradicionalnih proizvoda metalurgije praha, ispunjavajući zahtjeve upotrebe u scenarijima velikog-opterećenja kao što su automobilske i medicinske aplikacije.
Četvrta prednost je njegov profinjen izgled. Površinska hrapavost (Ra) MIM sinteriranih blankova može biti samo 1 μm, a različiti površinski tretmani kao što su eloksiranje, galvanizacija i pjeskarenje mogu postići zasljepljujuće estetske efekte, što ga čini idealnim za potrošačku elektroniku i druga polja s visokim zahtjevima za izgledom.
Peta prednost je visoka dimenzionalna preciznost. MIM obično postiže preciznost tolerancije od ±0,5%, a uz naknadne metode obrade kao što su brušenje i poliranje, može se postići još veća preciznost dimenzija, ispunjavajući zahtjeve za montažu preciznih dijelova.
Šesta prednost je njegova moćna i fleksibilna mogućnost masovne proizvodnje. MIM može fleksibilno prilagoditi i brzo povećati proizvodnju, brzo reagujući na stotine do stotine hiljada komada dnevno, efikasno se nositi sa fluktuacijama narudžbi na tržištu, kao što je velika potražnja tokom špica sezone za potrošačkom elektronikom.
Sedma prednost je ekološki prihvatljiv koncept obrade. MIM ima skoro-neto-tehnologiju formiranja oblika sa skoro 100% iskorištenjem sirovina, efektivno izbjegavajući materijalni otpad, u skladu sa trenutnim-ugljičnim politikama i smanjuje troškove sirovina za preduzeća.